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型煤压球机的粘合剂理论跟其他很多粘合剂的理论大致是一样的,因为粘合剂的大部分使用方法都是一样的,所以粘合剂作用机理大多也是一样的。1.石油沥青:以石油沥青为粘结剂。其制备过程需在150~200度温度下搅拌混合0.5~1小时,需消耗一定的热能,成本gao,防水性差,且污染环境。2.焦油沥青:以焦油沥青为粘结剂。其工艺过程需在900度温度下,经36小时的焦化处理,故热能消耗大,成本高,另外防水性差,且污染环境,工艺也较复杂。3.石灰碳化:以石灰为粘结剂。在工艺上需经150~200度温度下,9小时的碳化处理,工艺较复杂,防水性差,且增加25~30%的灰分。4.水泥:以硅酸盐水泥为粘结剂。该型煤在制备过程中,固化时间长,成型较难,且热稳定性差,增加灰分;它具有一定的防水性。然而用水泥生产型煤,至今为止没有一家能发展壮大。5.粘土:以粘土为粘结剂。该型煤不防水,且耐压强度低,影响燃烧,增加灰分。目前初上型煤项目者多以粘土为粘结剂,但都以不成功而告终。6.纸浆废液:以造纸废液为粘结剂。工艺上需要烘干(100~150度,2~3小时),也需消耗一定的热能,且防水性能也差。
压球机常见的故障类型:
1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,干粉高压压球机价格,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。
2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。
3.液压系统油压不够,处理方法:吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
4球团强度低,容易破碎调整给料量,检查调整油压,调整含水量,检查原料状态粒度及粘接剂的情况。
压球机提醒用户遇到压球机故障应充分做好故障现象记录,银川干粉高压压球机,一些故障会显示在控制面板上,暂时无法解决的问题要及时联系生产厂家售后服务提供技术咨询或到现场维修。
由于压球设备是一种各种材料压制的成型设备,可满足不同行业对材料的压制要求,但选择的压球机辊皮与所需压制的材料不匹配,容易造成辊皮磨损,根据材料硬度的不同而产生磨损程度的差异,因此辊皮材料的选择非常重要。那市面上的压球机压辊皮料都有哪些呢?哪个比较耐磨损?
一、65锰,锰65是一种常见的铸造弹簧钢,淬透性高,脱碳倾向比硅钢小,热处理后综合力学性能比碳钢好,疲劳强度优异,弹性优异,塑性和硬度好,干粉高压压球机多少钱,价格低廉,因此---欢迎。但它具有过热敏感性和回火脆性,所以通常用于产量较小的球磨机,可以压制煤粉、焦粉、木炭粉等软质材料。
二、9铬2钼该合金钢经过严格处理后,其硬度达到hrc58-62,具有高强度和高耐磨性,同时具有一定的耐腐蚀性,易于脱球。该合金钢辊皮为锻造零件,干粉高压压球机报价,主要用于中、大型产量高的型煤压球机,可压制矿粉、铁精粉、氧---、红土镍矿等。
三、轴承钢与9铬2钼相比,具有更高的硬度和耐磨性,同时具有均匀的硬度、高弹性就限、高接触疲劳强度、---的韧性、一定的淬火性、---润滑剂的耐腐蚀性能。另外,作为压球机锻造辊皮,比铸造类辊皮更耐磨。受压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、轴承钢等,因材料而异,选择的辊皮各有优点。
显而易见,虽然铸造辊皮65锰成本较低,可在磨损后经常更换,但这种不耐磨的辊皮只是变相提高了压球机的价格,操作人员所付出的成本只会随着使用时间的增加而增加,而铬钼合金类锻造类辊皮则更耐磨,一次支付只能等效,而轴承钢这种锻造辊皮比铬钼合金类辊皮性能---,更能满足长期使用要求。
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